之前测试出的灌钢法生产方法是，因熟铁融点太高，不容易融化成流状，所以，乃以生铁为基，将生铁化成了铁汁之后，把大量熟铁片投掷进去，然后在高温下，生铁液缓缓沸煮熟铁片，如同是热水化果冻一般，最终将半融化的果冻状熟铁全部化在了生铁水中，而这个生熟相融的过程，需加热足足一整夜。
两千环首短刀用来做钢条大概是够了，但考虑到这两千环首刀中，不同的刀炭含量是不同的，如果灌钢的时候融炼不均匀，出来的钢条质量还是相差巨大，这会给测试带来巨大干扰。
而灌钢术，经一夜冶炼，钢水能混合均匀吗？
回想之前煮钢之时，那一陶罐钢水煮了一夜，钢水只是缓缓流动的，流动性极差。
这让李孟羲不由皱眉，钢质不均匀，这是个大问题。
而若想尽可能冶炼出含炭均匀的一池子钢材，那么方法大概是，搅拌。
拿着铁棍子来回搅和，搅和上成百上千次，钢水就能很均衡了，能用于测试了。
李孟羲预计，灌钢池还有一百个土窑垒好，至少得三天时间。
而当灌钢池子好了之后，铸铁之时，要铸造一千多根钢条，需要翻模三轮，花时间最低一日。
当所有钢条铸造好之后，还有一步，淬火问题。
比造钢条更难的，是淬火，钢条至少还能用铸造的方法造出一模一样的成品，但是淬火，淬火时间长一段短一点，淬火温度高一点低一点，钢材性能差别大了去了。
李孟羲已意识到整个测试中最难的一个环节所在。
依李孟羲对淬火仅有的理解，淬火的关键，一是钢条加热的温度，二是淬火的方法。
两千钢条要加热到同样高的温度，靠铁匠们手工操作肯定是不行的，误差肯定极大，因而，只能是批量统一处理。
而批量统一处理的方法是，弄一个巨大的烧烤台一样的巨大加热槽，把一千个钢条同时放上去，这过程中，尽可能使加热槽里高低均衡，铺的炭多少也均匀，使炭火一样大，这样，应当能达到整个加热槽从前到后温度大抵是一样的。
接着，多达千个钢条放在加热槽上，加热同样的时间，一声令下，同时取出淬火，然后淬火同样的时间，同时停止，只有这样，李孟羲才觉得能勉强有强度一样的钢条。
关键是，足够长的一个加热槽，关键是这个加热槽深度均匀，关键是放木炭的时候，木炭铺一样的厚度。
这其中，有两个要素，一个是槽，一个是木炭。
木炭要足够细碎，才能铺的足够均匀，这正如分肉一样，军中分肉的时候，肉切成大块，块与块之间差别大矣，而要是剁成肉糜，一勺肉糜与一勺肉糜之间，相差不过零点几g。
所以，得把木炭打碎，最好是碎成粉末。
想通了一切，李孟羲又去找人了。
军中有诸多匠人之中，但想来，论建造的水平，只有那个会建造城墙的家伙水平最高。
那个建造城墙的高人现在在城外盖土窑呢。
李孟羲再一次找到建造匠人时，建造匠人正带着绳索锄头标杆等物，正量到了第二十个土窑。
李孟羲带着新的施工任务来了，他问，能否做一个三千尺长的尺子，要求是，这个池子从前到后，一般高齐，不能有一点凸凹。
建造匠人郑重的点了点头，“能。”
李孟羲眼睛亮了。
这个施工要求高极了，三千尺老长了，要从头到尾近乎水平，竟然能造出来。
“当真能？”李孟羲确认了一下。
“能。”匠人还是点头。
李孟羲笑了，“若真能造出，必有重赏！”
一丈是十尺，而三千尺的池子，长足有三百丈，比城墙都要长了，所以，便不能建在城里。
再考虑到为了方便测试，李孟羲索性把三百丈长的加热槽直接建在土窑集群附近。
有了加热槽，还是不够，还需一千个靠近加热槽方便淬火的水桶，还有需要足够的淬火工具，既，铁钳或是铁夹子。
铁匠营正在制造打铁工具，但想来，铁匠们打造的工具顶多是够自己用，几百铁匠，是打不出一千个钳子的，而要是没有钳子，李孟羲不知道该如何以最快的速度把铁条从加热槽上拿下来。
所以，还得铁匠们另作配合。
铁匠营地，匠人队长正跟人商量着该在哪儿建个新的融铁池子，这时，传令兵带来了新的军令。
传令兵说到，“军师有令！这两日，铁匠营需做够铁钳千把，以待后用。”
这个命令有些莫名其妙，最近几日，匠营没有干别的事，都在给自己打造趁手工具，可铁钳这玩意儿，一人有一大一小两个就够用了，也不知打那么多做什么用的。
可军令已下来了，只能照做。
于是匠人队长转了一圈，挨个交代，每人打钳子五把以上，两日打完。
铁匠们听闻此令，反响不大。
李孟羲留给铁匠们打造工具的时间是足足七日，这个时间太充裕了，多打两把钳子，钳子又不需要多大强度，随便锤一锤就行，花不多长时间。
这一切安排完之后，所需的最后一点准备，是炭。
按加热槽三百丈长，槽中平铺二指厚的炭粉，而为便于加热，加热槽应该是跟钢条一般长的。
想到这里，李孟羲顿时想起，“对啊，钢条得多长合适？”
为找出合适的尺寸，李孟羲去找了蹶张大弩一具，他拿着绳子比着量了蹶张弩弩臂的长度，长度大致三尺多。
而考虑到钢条弯曲幅度不如木料大，所以钢弩的弩臂要长上一截，基于这样的考量，钢条应该是四尺长。
一般的剑也普遍才三尺，四尺算是比较长了的，再考虑到，环首刀就两千把，再加上融炼时的损耗，两千把刀具的铁料要铸造一千根钢条，其实不太够用。
所以，又要保证有四尺长，又要铁料够用，便只能尽可能窄一点。
最终，李孟羲确定的钢条尺寸是，长四尺，宽一寸半，厚度则约为零点八分，十分为一寸，零点八分约是两三毫米那么长。
当钢条尺寸确定下来之后，那么加热槽至少也要宽四尺，四尺宽三百丈长的槽，平铺半指厚的碳粉，平均每丈需碳粉三十斤，那么百丈就是九千斤碳粉。
诺大的数量。
炭也不一定够，而且不同的炭燃烧时烈度不一样，所以，为尽可能减少误差，李孟羲经到处询问之后，他问得，军中杨木最多。
所以，便只用杨木烧炭，烧九千斤碳粉。
而因烧炭过程中，开窑时间，或是烧制时间长短，也影响炭的性能，烧的好的炭火力旺盛，而不好的炭火小烟大，所以便最好九千斤炭一窑烧完。
而军中的几个炭窑都不够大，不足以一窑出九千斤炭，所以，还得重新再搭一个窑。
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